AFYM16 Centre de pliage intelligent : « Assistant flexible » pour le traitement des tôles, en collaboration avec un bras robotique

Capacités de traitement de base et scénarios applicables
La largeur de traitement de l'AFYM16 convient aux dimensions courantes des tôles métalliques allant jusqu'à 1,6 mètre et est compatible avec les plaques d'acier inoxydable, les plaques d'aluminium, les plaques d'acier au carbone et d'autres matériaux. Elle est particulièrement adaptée au traitement de pièces complexes en tôle (telles que boîtes de forme spéciale, pièces à multi-pliages) :
L'unité de bras robotisé peut être adaptée pour saisir des pièces de différentes tailles et formes, allant des petites tôles de précision aux pièces en boîte de taille moyenne ;
La conception flexible du plateau permet de protéger les plaques ayant des exigences de surface élevées (telles que l'acier inoxydable miroir) contre les rayures, et convient à la fabrication de coques d'équipements haut de gamme, de boîtiers de précision et d'autres produits.
Points forts : Collaboration intelligente entre le bras robotique et le pliage
Son avantage principal est le système de collaboration CNC « bras robotique + mécanisme de pliage » :
Chargement et déchargement automatiques : Le bras robotique à plusieurs degrés de liberté peut accomplir l'ensemble du processus « prélever les pièces dans le silo → fixer la table de pliage → décharger le produit fini », réalisant ainsi un traitement semi-automatisé d'un seul appareil ;
Adaptation dynamique du processus : Le bras robotisé et le mécanisme de cintrage sont connectés en temps réel via le système CNC afin d'ajuster dynamiquement la posture de préhension en fonction de l'angle de cintrage de la pièce et du processus, évitant ainsi toute interférence avec l'outil de cintrage et s'adaptant à des opérations complexes de cintrage multi-processus.
Changement rapide de production : Prend en charge le stockage préalable des paramètres de technologie de traitement. Lors du passage entre différents types de pièces, la trajectoire du bras robotisé et les paramètres de pliage sont automatiquement ajustés, réduisant ainsi le temps de changement de production de 80 % par rapport aux équipements traditionnels.
Avantages en termes de configuration et de performance
L'équipement est équipé du système CNC de nouvelle génération développé en interne par DGPY, et l'unité d'entraînement centrale utilise un servomoteur haute précision d'Inovance :
La précision de positionnement répétitif du bras robotisé atteint ±0,05 mm, et la précision du mécanisme de pliage est stable à ±0,1 mm, garantissant ainsi la cohérence de traitement des pièces complexes ;
Doté d'un système intelligent de protection de sécurité, la zone d'opération du bras robotique est équipée d'une détection dynamique afin d'éviter le risque de mauvaise utilisation par le personnel ;
Par rapport au cintrage assisté manuellement, la capacité de production d'un seul quart de travail est augmentée de plus de deux fois, et les coûts de main-d'œuvre liés à la manipulation de pièces lourdes sont réduits par la même occasion.